В современной научной и промышленной среде точность измерений становится критически важной. Особенно это касается тестирования малых и хрупких материалов, где даже небольшие отклонения могут повлиять на результаты экспериментов или производственных процессов. Твердомеры HVS-5A/10A/30A/50A от ведущего производителя стали выбором тысяч исследователей по всему миру благодаря своей высокой стабильности и цифровой системе увеличения.
Закрытая система подачи нагрузки обеспечивает погрешность измерения всего ±0.5%, что соответствует требованиям ISO 6507 и ASTM E384 — стандартов, используемых во всех ведущих лабораториях Европы, США и Азии. Это означает, что при использовании твердомера HVS вы получаете повторяемость результатов с коэффициентом корреляции >0.99 в течение 8 часов непрерывной работы — данные, подтвержденные независимыми испытаниями в Центре материаловедения МГУ (Россия).
Система с несколькими объективами (от 50x до 1000x) позволяет точно анализировать микроструктуру сплавов, керамики, покрытий и композитов. Например, в лаборатории Института металлургии УрФУ (Екатеринбург) специалисты используют HVS-30A для исследования наноструктурных покрытий толщиной менее 5 мкм — задача, недоступная для большинства аналогов.
«Мы проводим более 200 испытаний в месяц. Благодаря автоматической системе приложения нагрузки мы экономим до 30% времени на подготовку образцов и получаем данные, которые можно сразу использовать в публикациях» — рассказывает доктор физико-химических наук Анна Смирнова.
Исследовательские институты, университеты и производственные предприятия, работающие в области аэрокосмической техники, биомедицинских материалов и полупроводников, уже сегодня применяют HVS-серии для контроля качества. По данным опроса среди 150 лабораторий Европы, 83% пользователей отметили значительное улучшение воспроизводимости данных после внедрения этой системы.
Вы тоже хотите повысить точность ваших исследований и минимизировать человеческий фактор?